Hưng Thịnh là đơn vị phân phối uy tín của các nhà máy lớn như Viglacera, Sông Đà Cao Cường, Eblock…, cung cấp bê tông khí Viglacera và vật liệu xây dựng xanh, nhẹ, cách âm – cách nhiệt vượt trội. Giải pháp tối ưu cho công trình hiện đại, thi công nhanh, bền vững theo thời gian.
Giới thiệu tổng quan về nhà máy bê tông khí Viglacera
Nhà máy bê tông khí Viglacera là một trong những mảnh ghép quan trọng trong hệ sinh thái vật liệu xây dựng xanh của Viglacera. Với sự đầu tư công nghệ hiện đại và cam kết phát triển bền vững, nhà máy đặt mục tiêu đưa bê tông khí chưng áp Viglacera trở thành giải pháp ưu việt thay thế các vật liệu truyền thống.
Vị trí, cơ cấu pháp lý & năng lực sản xuất
-
Công ty Cổ phần Bê tông khí Viglacera tọa lạc tại Khu công nghiệp Yên Phong, xã Long Châu, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh.
-
Mã số thuế của công ty là 2300533002, hoạt động từ năm 2010, chuyên sản xuất và phân phối sản phẩm bê tông khí chưng áp (AAC) và tấm panel ALC.
-
Nhà máy có công suất thiết kế khoảng 200.000 m³/năm, tương đương với sản lượng khoảng 130 triệu viên gạch đất nung truyền thống mỗi năm.
-
Đây là một trong những nhà máy tiên phong tại miền Bắc ứng dụng công nghệ bê tông khí chưng áp (AAC) thay thế phương pháp nung truyền thống.
Sản phẩm & công nghệ áp dụng
-
Nhà máy sản xuất hai dòng vật liệu xây không nung chủ lực: gạch bê tông khí chưng áp (AAC) và tấm panel ALC – hai loại vật liệu nhẹ, cách nhiệt, cách âm tốt, thân thiện môi trường.
-
Công nghệ sản xuất được Viglacera áp dụng là công nghệ hiện đại từ Đức, với các hệ thống dụng cụ & máy móc tự động, kiểm soát chặt chẽ chất lượng, giúp giảm thất thoát vật liệu và tăng độ đồng đều sản phẩm.
-
Sản phẩm bê tông khí Viglacera đã được chứng nhận là “sản phẩm xanh” theo tiêu chí của Singapore Green Building Council (SGBC), đồng thời đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế như EN và tiêu chuẩn Việt Nam TCVN.
Vai trò trong ngành vật liệu xây dựng & mục tiêu phát triển
-
Nhà máy bê tông khí Viglacera góp phần hiện thực hóa chiến lược phát triển vật liệu xây không nung, hướng tới giảm phát thải CO₂, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.
-
Viglacera xác định bê tông khí IP như một trong những “giải pháp xanh” chiến lược, không chỉ phục vụ thị trường trong nước mà còn hướng tới thị trường xuất khẩu.
-
Trong báo cáo mới nhất, công ty CP Bê tông khí Viglacera đã ghi nhận mức tăng trưởng sản lượng và doanh thu, khẳng định vị thế vững chắc trong thị trường vật liệu xanh.
Quy trình sản xuất bê tông khí chưng áp tại Viglacera
Nhà máy bê tông khí Viglacera áp dụng công nghệ Hess AAC System (Đức) và hệ thống sản xuất khép kín, kiểm soát chặt chẽ từng bước để đảm bảo chất lượng sản phẩm bê tông khí Viglacera đạt tiêu chuẩn cao.
Dưới đây là các bước sản xuất cơ bản:
1. Kiểm tra & lựa chọn nguyên liệu đầu vào
-
Nguyên liệu chủ chốt gồm: cát vàng, xi măng, vôi bột, thạch cao, bột nhôm, nước và các phụ gia vi lượng.
-
Tất cả nguyên liệu được xét nghiệm kỹ thuật tại phòng KCS (Kiểm soát chất lượng) để đảm bảo độ đồng đều và đạt các chỉ tiêu đầu vào trước khi sử dụng.
-
Cát được rửa sạch để loại bỏ tạp chất, kim loại nặng, mảnh vụn; thạch cao được gia công thô & tinh để loại bỏ dị vật.
2. Nghiền & trộn hỗn hợp nguyên liệu
-
Các nguyên liệu (cát, xi măng, vôi, thạch cao, phụ gia, nước) được đưa vào máy nghiền bi ướt để tạo hỗn hợp nhuyễn, đồng nhất.
-
Hệ thống trộn tự động điều khiển bằng máy tính để đảm bảo tỷ lệ chính xác và phân bố đều các thành phần.
-
Trong hỗn hợp sẽ có chất tạo khí (bột nhôm) để sinh ra các bọt khí vi mô — bước quan trọng để cấu trúc xốp, nhẹ.
3. Tạo hình và đổ khuôn
-
Hỗn hợp bê tông khí được đổ vào khuôn thép đã chuẩn bị trước, chiếm khoảng 2/3 thể tích khuôn
-
Trong trường hợp sản xuất tấm panel ALC, có thể đưa cốt thép vào khuôn theo thiết kế để tăng độ chịu lực.
-
Hệ thống đầm rung hoặc thiết bị rung sẽ loại bỏ không khí lớn (bọt khí quá kích) trong hỗn hợp, đảm bảo cấu trúc bên trong ổn định.
4. Dưỡng hộ & cắt sơ bộ
-
Khuôn chứa hỗn hợp được đưa vào hầm dưỡng hoặc khu vực ủ để bê tông phát triển cấu trúc bọt khí — quá trình này giúp nguyên liệu trương nở nhẹ và bọt khí phân bố đều.
-
Khi bê tông đạt cứng đủ, khối bê tông sẽ được cẩu trục đưa đến máy cắt — cắt sơ bộ thành các viên gạch hoặc tấm panel theo kích thước yêu cầu.
5. Chưng áp (autoclave)
-
Sau khi cắt sơ bộ, các khối bê tông được chuyển vào nồi chưng áp – nơi thực hiện xử lý nhiệt và áp suất cao trong môi trường hơi nước bão hòa.
-
Điều kiện chưng áp (nhiệt độ, áp suất, thời gian) được tự động điều khiển để làm ổn định cấu trúc bọt khí và đảm bảo cường độ bê tông khí.
-
Hơi nước để chưng áp thường được sinh ra từ nguồn nhiên liệu tái chế hoặc phế phẩm của nông nghiệp — góp phần giảm phát thải CO₂.
6. Hoàn thiện & kiểm tra chất lượng
-
Sau quá trình chưng áp, sản phẩm được làm mát, kiểm tra kích thước, độ ẩm, độ bền, sai số kích thước.
-
Các viên gạch hay tấm panel được đánh giá về độ phẳng, độ nghiêng, độ hút ẩm, khả năng chịu lực và các chỉ tiêu kỹ thuật khác.
-
Nếu đạt yêu cầu, sản phẩm bê tông khí Viglacera được phân loại & đóng gói để xuất ra thị trường.
Ưu điểm vượt trội của sản phẩm bê tông khí Viglacera
Bê tông khí chưng áp Viglacera không phải là vật liệu bình thường – nó mang trong mình nhiều ưu điểm nổi bật, giúp nó trở thành lựa chọn ưu việt cho các công trình hiện đại. Dưới đây là những điểm mạnh nổi bật nhất:
1. Trọng lượng nhẹ – giảm tải kết cấu
-
Sản phẩm bê tông khí Viglacera có tỷ trọng khoảng 400 – 1.000 kg/m³, chỉ bằng khoảng ⅓ trọng lượng gạch đặc truyền thống.
-
Nhờ nhẹ, các công trình sử dụng bê tông khí từ nhà máy bê tông khí Viglacera sẽ giảm áp lực lên móng, dầm, cột, giúp tiết kiệm chi phí kết cấu 10-15 % so với vật liệu truyền thống.
-
Trọng lượng nhẹ cũng giúp rút ngắn thời gian thi công: tốc độ xây có thể tăng gấp đôi so với gạch thông thường.
2. Khả năng cách nhiệt & tiết kiệm năng lượng
-
Hệ số dẫn nhiệt của bê tông khí Viglacera dao động khoảng 0,11 – 0,22 W/m·K, chỉ bằng ¼ – ⅕ so với gạch đất nung truyền thống.
-
Trong điều kiện khí hậu nhiệt đới, khi sử dụng bê tông khí Viglacera, có thể giảm tới 40 % chi phí điện năng dùng cho điều hòa trong các công trình nhà ở hoặc văn phòng.
-
Nhờ cách nhiệt tốt, bê tông khí giúp giữ môi trường trong nhà mát hơn vào mùa hè và ấm hơn vào mùa đông – mang lại sự thoải mái cho người sử dụng.
3. Cách âm tốt – môi trường yên tĩnh
-
Do cấu trúc có nhiều lỗ khí vi mô phân bố đồng đều, bê tông khí Viglacera có khả năng cách âm vượt trội.
-
So với gạch xây truyền thống, khả năng cách âm có thể tốt hơn gấp 2 lần (~40 dB) trong nhiều điều kiện thực tế.
-
Nhờ cách âm hiệu quả, bê tông khí giúp giảm tiếng ồn từ ngoài đường, tạo môi trường sống – làm việc yên tĩnh hơn.
4. Chống cháy & chịu nhiệt cao
-
Bê tông khí chưng áp Viglacera có khả năng chịu lửa lên đến EI 240 phút (khoảng 4 giờ), đáp ứng tiêu chuẩn chống cháy cao.
-
Khi ở nhiệt độ cao (ví dụ 600 °C), cường độ bê tông khí vẫn không bị sụt mạnh so với bình thường – khả năng chịu nhiệt ổn định.
-
Khả năng chống cháy này đảm bảo an toàn hơn cho người và tài sản trong trường hợp xảy ra hỏa hoạn.
5. Khả năng chịu chấn động & chống động đất
-
Nhờ cấu trúc xốp nhẹ và đàn hồi, bê tông khí Viglacera có khả năng hấp thụ xung lực tốt, giúp phân tán lực khi chịu rung, chấn động.
-
Nhà máy bê tông khí Viglacera đã đạt chứng nhận chống động đất từ Đài Loan, chứng minh vật liệu này đủ khả năng ứng dụng trong vùng có nguy cơ rung chấn cao.
6. Gia công linh hoạt & thi công nhanh
-
Bê tông khí Viglacera có thể sản xuất theo nhiều kích cỡ khác nhau (gạch 22 cm, 10 cm, các kích thước tùy biến) để phù hợp yêu cầu thiết kế.
-
Tại công trường, vật liệu có thể khoan, cắt, tạo rãnh điện-nước, tạo hốc – rất tiện lợi khi thi công các hệ thống kỹ thuật.
-
Tấm panel ALC (một dạng của bê tông khí) có độ phẳng cao, giúp giảm công đoạn trát, hoàn thiện – rút ngắn tiến độ thi công tổng thể.
7. Thân thiện với môi trường & bền vững
-
Bê tông khí Viglacera là dạng vật liệu không nung, không phát thải CO₂ trong quá trình sản xuất như gạch nung truyền thống.
-
Quy trình sản xuất được thiết kế khép kín, tiêu thụ năng lượng thấp hơn so với quy trình vật liệu truyền thống.
-
Năm 2023, sản phẩm bê tông khí Viglacera đã đạt chứng chỉ “Sản phẩm xanh – Green Building Product” của Hội đồng Công trình xanh Singapore (SGBC).
Với vai trò là đơn vị phân phối uy tín các sản phẩm từ nhà máy bê tông khí Viglacera, Hưng Thịnh cam kết mang đến cho khách hàng những vật liệu xây dựng xanh, nhẹ, cách nhiệt – cách âm vượt trội, đáp ứng tiêu chuẩn công trình bền vững hiện đại.
Chúng tôi hiểu rằng chất lượng vật liệu là nền tảng cho mỗi công trình bền vững, và dịch vụ hậu mãi là cam kết gắn bó lâu dài với khách hàng. Do đó, khi chọn Hưng Thịnh, bạn không chỉ nhận được sản phẩm tốt mà còn được đồng hành bởi giải pháp kỹ thuật, hỗ trợ thiết kế & thi công tối ưu.
👉 Liên hệ ngay với Hưng Thịnh để được tư vấn miễn phí & nhận báo giá ưu đã
Khám phá ngay tấm và gạch bê tông khí chưng áp Hưng Thịnh – giải pháp xây dựng nhẹ, bền vững và tiết kiệm cho mọi công trình!
